如何提高氧化锆氧量分析仪的燃烧效率？

氧化锆氧量分析仪适用于燃烧监视与燃烧控制过程的精密测量仪表，具备、测量精度高、节能效果好等特点，利用氧化锆探头的电差式来测定氧气的含量，广泛应用于燃烧设备如焚烧炉和中小型锅炉、石油、化工、冶金、制陶业、造纸、食品、纺织等工业生产中。
目前，众多大、中型企业已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。
钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，是各行业的能源消耗大户。
因此使用氧化锆氧量分析仪测量和提高燃烧装置的燃烧效率、确定较佳燃烧点，是各行业都十分关心的。
氧化锆氧量分析仪的关键部件是氧化锆探头，在氧化锆元件的内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池。
它位于传感器的顶端。
为了使电池保持额定的工作温度，国产锅炉氧化锆分析仪，在传感器中设置了加热器。
用氧分析仪内的温度控制器控制氧化锆温度恒定。
氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及它们之间的连接电缆等组成。
氧化锆探头是利用氧化锆浓差电势来测定氧含量的传感器，其的氧化锆管安置在微型电炉内，位于整个探头的顶端。
氧化锆氧量分析仪的好坏决定使用的寿命，测量的准确性等等，这都是很重要的。

氧化锆氧量分析仪的常见异常

一、在氧量变送器上显示出氧电势读数过大：如果将锆头上标气孔丝堵螺栓拧开，氧电势的读数很快下降到0左右，再用测量锆头内阻的方法判断。
如果锆头的内阻足够小，就可以说明此时锆头的测量功能是准确的。
理由是:锆头测得的氧量趋向变小时氧电势变大，而氧量接近为零的时候，锅炉氧化锆分析仪报价，氧电势就变成为无穷大了。
二、在氧量变送器上显示出氧电势读数过小：一般来看必须采用锆头内阻测量的方法首先判断。
如果锆头的内阻值变大，就是锆头存在故障，内阻值达到800Ω以上是需要更换锆头的， 另外一种情况就是锆头存在漏气故障了。

三、仪表数据显示工作不正常而对锆头进行样气标定检查不能判断故障：在现场，通过样气标定锆头的检测方法，可以发现锆头和变送器上的一些故障问题，但是也会由于条件限制造成不能判断的现象。

氧化锆氧量分析仪的维护与修理

氧化锆氧量分析仪在使用（1500～2000）小时以后，国产锅炉氧化锆分析仪哪家好，需要对其准确度进行检查。
方法是按正常使用时的操作程序接入氧标准气，锅炉氧化锆分析仪，观察其指示的读数和标准气含量的差值，若大于仪器的规定误差，就需要进行校准。
同时对仪器气路的气密性也要进行检查。
另外，由于锆管长期在高温的环境下工作，容易使锆管性能破坏，出现锆管内阻增大，误差变大，并反应迟钝。
因此，在仪器使用一年后要检查锆管的老化程度。
方法是先把仪器升温稳定，通入5分钟空气后关闭流量计调节阀，用电阻计测量锆管电极的热电阻，如果电阻大于（80～100）Ω，说明锆管已经老化，必须进行更换。

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